双端铣机列为紫铜和黄铜带材生产的关键设备，其对改善带材制品的表面质量起了至关重要的作用，经过铣削的带材质量得到了明显的改善。双面双端铣列主体由以下部分组成:带卷上料小车;开卷机、缓冲辊及侧导系统;矫直机和喂料辊装置;双端铣和铣刀导向装置;表面铣床;铣屑收集系统;消音装置;带卷材卸料辊道的三辊上卷机;辅助液压系统和气动系统;配套电控系统。表面铣床用于制品上下表面的铣削，双端铣价位，对铣后产品的质量起着决定性作用。

自动双端铣特点：1、双端铣的铣边速度可调；2、双端铣加工钢板时进给速度可调；3、双端铣的控制箱上转悠进给速度数字显示表；4、控制箱上装有双端铣主轴转速数字显示表；5、完全冷切削、坡面无氧化；6、双端铣的较大坡面宽度30mm；7、双端铣的加工速度可以再0至850mm/min之间任意调节；8、双端铣加工坡口角度在20°~60°之间任意调节；9、由于采用铣边加工方法，双端铣加工后的表面可以直接用于成品作业。10、控制单元采用进口配件。

1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，双端铣供应，上衣下摆不能敞开，不能在开动的机器旁穿、脱身上衣服，必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2.使用双端铣时先检查液压和走刀状况，开机、停机后都应保证走刀速度为零。

3.工件加工应符合设备规范，严禁超负荷使用。

4.工件加工前 应去掉割渣，始终保持工作台面干净。

5.电气、控制系统要保持干燥，并有良好的接地。

6.双端铣机床工作时严禁离开工作岗位，人离车关。

7.正在进刀时不得测量和调整工件，不准用手或戴着手套清理台面铁屑。

8.工作前检查导轨面有无其他物体，测量是否充足，油路是否畅通，并空车试运转后方可进行工作。

9.开车前要把行程控制，变化装置调好，刚开始走刀时，不要吃刀太大。

10.双端铣的主轴停止前，双端铣批发，须先停止进刀，如若切削尝试较大时，退刀应先停车，台湾双端铣，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，要选好吃刀量和进给量。